一 、處理工藝：采用活性污泥法。設(shè)計(jì)進(jìn)水：COD=300mg/L; BOD150g/L（估計(jì)）；SS=?；氨氮=？處理量=7000m³/d。 設(shè)計(jì)出水 ：COD=60mg/L; BOD=20mg/L（估計(jì)）；SS=10 mg/L；氨氮=8-15mg/L  。

二 、運(yùn)行管理：
㈠ 人員配置：管理人員1人，化驗(yàn)員數(shù)人，污水處理崗數(shù)人（包括電工和設(shè)備維修工），污泥處理崗數(shù)人（包括電工和設(shè)備維修工），
㈡ 具體分工：
1.污水處理廠管理人員。主要負(fù)責(zé)污水處理廠的人員、工藝運(yùn)行、設(shè)備的日常管理，確保污水處理廠正常運(yùn)行。其職責(zé)：
①組織制定本廠運(yùn)行方案、工藝管理、化驗(yàn)、設(shè)備設(shè)施管理，大修及設(shè)備保養(yǎng)，安全生產(chǎn)的制定，并組織實(shí)施。
②嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行公司設(shè)備管理制度，加強(qiáng)設(shè)備日常管理、維護(hù)保養(yǎng)，用足用好設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，確保設(shè)備完好率保持97%以上。
③嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行經(jīng)上級公司審定的工藝運(yùn)行方案和工藝管理制度，定期巡查工藝運(yùn)行情況，對水質(zhì)出現(xiàn)重大變化時(shí)應(yīng)按程序及時(shí)上報(bào)，按程序及時(shí)調(diào)整工藝運(yùn)行方案，做好菌種保護(hù)，保證出水達(dá)標(biāo)排放。
④負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，準(zhǔn)確瞎打生產(chǎn)調(diào)度令，定期組織召開生產(chǎn)質(zhì)量分析會。
⑤定期召開專題會議，通過對生產(chǎn)運(yùn)行過程中的工藝參數(shù)、能耗、成本、水質(zhì)、水量、設(shè)備故障及維護(hù)等問題的研究、分析，及時(shí)采取措施，調(diào)整工藝或設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，降低單位能耗，既保證出水達(dá)標(biāo)，又盡量降低運(yùn)行成本，提高公司效益。
⑥組織召開安全文明生產(chǎn)工作會，及時(shí)排除安全隱患，確保公司財(cái)產(chǎn)和員工的安全。
⑦按上級公司要求及時(shí)審核、報(bào)送生產(chǎn)報(bào)表，確保統(tǒng)計(jì)報(bào)表資料的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性。
⑧負(fù)責(zé)運(yùn)行過程中各崗位、工序間的組織與協(xié)調(diào)，通過人性化管理，盡量提高員工勞動(dòng)效率和公司效益。
⑨及時(shí)妥善處理好工作中產(chǎn)生的工藝、設(shè)備和人員安全事故，防止矛盾激化，減少公司財(cái)產(chǎn)損失。
⑩定期組織員工技術(shù)理論和實(shí)際操作培訓(xùn)，提高員工實(shí)際動(dòng)手能力，定期考核、檢查，提高員工素質(zhì)。
⑾積極儲備工藝、設(shè)備方面的后備人才，顧全大局，激勵(lì)支持內(nèi)部員工參加上級公司組織的人才內(nèi)部交流活動(dòng)。
⑿負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的清潔文明衛(wèi)生工作。
2.化驗(yàn)員：8小時(shí)工作制，不值夜班。主要工作就是取樣、測樣，進(jìn)行日常的監(jiān)測，并將檢測數(shù)據(jù)及時(shí)匯報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)及污水 、污泥處理崗。主要工作職責(zé)：
①嚴(yán)格執(zhí)行國家級企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度，自覺遵守安全規(guī)程、工藝操作程序、勞動(dòng)紀(jì)律、堅(jiān)守工作崗位。
②嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度令。
③嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)、技術(shù)、安全作業(yè)計(jì)劃，每天按規(guī)定采樣及時(shí)準(zhǔn)確配置各種實(shí)驗(yàn)藥劑，對污水、污泥進(jìn)行化驗(yàn)，并做好分析記錄工作。
④負(fù)責(zé)真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)報(bào)送當(dāng)天化驗(yàn)分析結(jié)果。
⑤及時(shí)檢測進(jìn)出水水質(zhì)，當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，應(yīng)按程序及時(shí)上報(bào)。
⑥負(fù)責(zé)化驗(yàn)分析儀器、器材的正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)。
⑦負(fù)責(zé)化驗(yàn)所需常規(guī)藥品、試劑的安全使用與管理工作。
⑧負(fù)責(zé)有毒、有害、易燃、易爆等危險(xiǎn)品的管理，不得外泄。
⑨負(fù)責(zé)生產(chǎn)責(zé)任區(qū)內(nèi)的安全文明生產(chǎn)工作。
3.污水處理崗:該崗位是污水處理工藝和設(shè)備運(yùn)行的具體實(shí)施和操作的重要崗位。24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，可根據(jù)情況施行兩班或三班倒工作制。操作工必須具備水處理、機(jī)電維修基礎(chǔ)知識和實(shí)際操作能力，愛崗敬業(yè)，忠于職守，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝及設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常，及事故隱患，積極果斷的采取應(yīng)對措施。其職責(zé)：
①嚴(yán)格執(zhí)行國家及企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度，自覺遵守安全規(guī)程、工藝操作規(guī)程、勞動(dòng)紀(jì)律、堅(jiān)守工作崗位。
②嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度令。
③負(fù)責(zé)按規(guī)定進(jìn)行巡視、監(jiān)控，按照工藝操作規(guī)程對當(dāng)班污水處理運(yùn)行正常安全操作，并做好數(shù)據(jù)記錄。
④負(fù)責(zé)對污水處理設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異?；蚬收献龊帽匾膽?yīng)急處理，并及時(shí)向上級匯報(bào)。
⑤負(fù)責(zé)按規(guī)定領(lǐng)用污水處理所需的藥劑，并準(zhǔn)確及時(shí)配制，按需投加。
⑥負(fù)責(zé)妥善保管污水處理、消毒所用的藥品。
⑦負(fù)責(zé)真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)報(bào)送當(dāng)班運(yùn)行相關(guān)數(shù)據(jù)和報(bào)表。
⑧負(fù)責(zé)在上級安排下，配合其他部門人員進(jìn)行工作。
⑨負(fù)責(zé)生產(chǎn)責(zé)任區(qū)的安全文明生產(chǎn)工作。
4.污泥處理崗：該崗位的工作是 按工藝要求將污水處理過程中產(chǎn)生的剩余污泥及時(shí)排出，保證生化系統(tǒng)的健康，和污水處理的連續(xù)正常運(yùn)行。由于該崗位臟、累并且接觸絮凝劑、污泥等有害物質(zhì)。要求操作工必須具備吃苦耐勞的精神和機(jī)械操作與維修保養(yǎng)技能。因?yàn)槲勰嗝撍畽C(jī)在運(yùn)行過程中稍有疏忽或操作不當(dāng)就會造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。其職責(zé)：
①嚴(yán)格執(zhí)行國家及企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度，自覺遵守安全規(guī)程、工藝操作規(guī)程、勞動(dòng)紀(jì)律、堅(jiān)守工作崗位。
②嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度令。
③負(fù)責(zé)按規(guī)定進(jìn)行巡視、監(jiān)控，按照工藝操作規(guī)程對當(dāng)班污泥處理運(yùn)行正常安全操作，并做好數(shù)據(jù)記錄。
④負(fù)責(zé)對污泥處理設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常或故障做好必要的應(yīng)急處理，并及時(shí)向上級匯報(bào)。
⑤負(fù)責(zé)真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)報(bào)送當(dāng)班運(yùn)行相關(guān)數(shù)據(jù)和報(bào)表。
⑥負(fù)責(zé)在上級安排下，配合其他部門人員進(jìn)行工作。
⑦負(fù)責(zé)按規(guī)定領(lǐng)用污泥處理所需的藥劑，并準(zhǔn)確及時(shí)配制，按需投加。
⑧負(fù)責(zé)妥善保管污泥處理、消毒所用的藥品。
⑨負(fù)責(zé)污泥的及時(shí)清理和外運(yùn)。
⑩負(fù)責(zé)生產(chǎn)責(zé)任區(qū)的安全文明生產(chǎn)工作。
㈢工藝調(diào)試方法與步驟
工藝調(diào)試方法與步驟：首先要進(jìn)行污水聯(lián)動(dòng)調(diào)試，設(shè)備運(yùn)行達(dá)到要求后，進(jìn)行CASS工藝調(diào)試，再進(jìn)行污泥脫水處理調(diào)試。
1.污水聯(lián)動(dòng)調(diào)試
清水聯(lián)動(dòng)試車經(jīng)確認(rèn)正常后，開通污水管道，使污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，進(jìn)行整個(gè)工程的污水聯(lián)動(dòng)調(diào)試。
污水聯(lián)動(dòng)試車是為進(jìn)一步考核設(shè)備的機(jī)械性能和設(shè)備安裝的質(zhì)量，并檢查設(shè)備、電氣、儀表、自控在聯(lián)動(dòng)條件下的能否滿足工藝運(yùn)行的要求；進(jìn)一步檢查電氣、儀表和自控設(shè)備的性能和與工藝設(shè)備聯(lián)動(dòng)的效果。特別是通過中央控制室和各PLC分站開停各用電設(shè)備必須準(zhǔn)確無誤。污水聯(lián)動(dòng)調(diào)試必須具備以下外部條件方能進(jìn)行：
①聯(lián)動(dòng)試車時(shí)，廠外管道及泵站具備輸水的條件；污水處理廠的出水管道具備向外排水的能力；
②單體試車和清水聯(lián)動(dòng)試車完成，各種設(shè)備通過初步驗(yàn)收；有問題的設(shè)備經(jīng)過檢修和更換已合格；
③供電能力滿足聯(lián)動(dòng)試車的負(fù)荷條件。廠內(nèi)的各主變壓器應(yīng)投入運(yùn)行或部分投入運(yùn)行，基本滿足聯(lián)動(dòng)試車的用電負(fù)荷；
④電氣和自控系統(tǒng)通過單體試車，能達(dá)到控制用電設(shè)備的條件；
⑤人員經(jīng)過充分的培訓(xùn)；各類操作規(guī)程已初步建立；對設(shè)備的性能及調(diào)試方法已基本掌握；
⑥供貨商技術(shù)人員在場。
2.CASS（生化）池工藝調(diào)試
CASS工藝調(diào)試是聯(lián)動(dòng)試車階段的主要工作，工藝調(diào)試的重點(diǎn)任務(wù)在于CASS反應(yīng)池活性污泥的培養(yǎng)與馴化。
①．CASS池活性污泥的培養(yǎng)
CASS工藝處理污水的關(guān)鍵在于有足夠數(shù)量性能良好的活性污泥，因此活性污泥的培養(yǎng)是CASS法生產(chǎn)運(yùn)行的第一步，馴化則是對混合微生物群體進(jìn)行淘汰和誘導(dǎo)，使之成為具有處理污水能力的微生物體系。
所謂活性污泥的培養(yǎng)，就是為活性污泥微生物提供一定的生長增殖條件，包括營養(yǎng)物質(zhì)、溶解氧、適宜的溫度和酸堿度等。在此條件下，經(jīng)過一段時(shí)間的培養(yǎng)，活性污泥形成并逐漸增多，最后達(dá)到處理污水所需的污泥濃度。城市污水處理廠工藝調(diào)試中污泥培養(yǎng)與馴化同地域的氣候密切相關(guān)，為了實(shí)現(xiàn)調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃，可采用直接培養(yǎng)法、放大培養(yǎng)法或間歇培養(yǎng)法。
直接培養(yǎng)法。直接培菌方法在生活污水處理廠應(yīng)用較多。在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進(jìn)污水）數(shù)小時(shí)后，即可連續(xù)進(jìn)水出水。進(jìn)水量從小逐漸增大，污泥不外排，全部回流至曝氣池。連續(xù)運(yùn)行數(shù)天后可見活性污泥開始出現(xiàn)并逐漸增多?；蛘邚耐愇鬯幚韽S提取的脫水污泥按一定比例投入反應(yīng)池內(nèi)，同法培養(yǎng)，直到MLSS和SV達(dá)到適宜數(shù)值為止。由于生活污水營養(yǎng)適合，所以污泥很快就會增長至所需的濃度。培菌時(shí)期（尤其是初期），由于污泥濃度較低，要注意控制曝氣量，防止曝氣過量，造成污泥解體。
放大培養(yǎng)法。對于附近無生化處理系統(tǒng)的地區(qū)，或者規(guī)模較大的工業(yè)污水處理系統(tǒng)，在污泥接種有困難的情況下，也可以采用級數(shù)擴(kuò)大法培菌。根據(jù)微生物生長繁殖快的特點(diǎn)，仿照發(fā)酵工業(yè)中的菌種→種子罐→發(fā)酵罐級數(shù)擴(kuò)大培養(yǎng)的工藝，因地制宜，尋找合適的容器，分級擴(kuò)大培菌。例如，一座反應(yīng)池中，投加高濃度糞便以增加污水的濃度和營養(yǎng)，隨后以污水充滿廊道并按上述方法培菌。然后加以擴(kuò)大，最后將污泥擴(kuò)大至整個(gè)曝氣池。
間歇培養(yǎng)法。本法適用于生活污水所占比例較小的城市污水廠，將污水引入曝氣池，水量約為曝氣池容積的1/4～1/3，曝氣一段時(shí)間（約4～6小時(shí)），再靜置1～1.5小時(shí)。排放上清液，排放量約占總水量的50%左右。此后再注入污水，污水量緩慢增加，重復(fù)上述操作，每天1-3次，直到混合液中的污泥量達(dá)到15～20%時(shí)為止。為縮短培養(yǎng)時(shí)間，也可用同類污水處理廠的剩余污泥進(jìn)行接種。本方案擬采用間歇培養(yǎng)法，活性污泥接種量按0.5～1.0g/L進(jìn)行投配。當(dāng)CASS池水位達(dá)到設(shè)計(jì)水位時(shí)，開啟羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行充分曝氣，推動(dòng)CASS池內(nèi)混合液流動(dòng)混合，將接種污泥按照生化池MLSS濃度為2～3g/L量投加到CASS池內(nèi)。在不對CASS池進(jìn)水的條件下，悶曝氣24～48小時(shí)后，觀察池內(nèi)活性污泥顏色、生物相和COD cr等指標(biāo)的變化情況，確定可否向反應(yīng)池內(nèi)連續(xù)進(jìn)水及進(jìn)水量的大小。直到MLSS和SV達(dá)到適宜數(shù)值為止。
②．CASS池活性污泥的馴化
對CASS池的活性污泥，除培養(yǎng)外還應(yīng)加以馴化，使其適應(yīng)于所處理的污水。馴化方法可分為異步馴化法和同步馴化法兩種。
異步馴化法是先培養(yǎng)后馴化，即先用生活污水或糞便稀釋水將活性污泥培養(yǎng)成熟，此后再逐步增加工業(yè)污水在培養(yǎng)液中的比例，以逐步馴化污泥。
同步馴化法是在開始用生活污水培養(yǎng)活性污泥時(shí)，就投加少量的工業(yè)污水，以后則逐步提高工業(yè)污水在混合液中的比例，逐步使活性污泥適應(yīng)工業(yè)污水的特性。
CASS池活性污泥量達(dá)到要求后，應(yīng)逐步向池中進(jìn)水，使活性污泥以推流方式依次進(jìn)入生物選擇器-----反應(yīng)區(qū)，進(jìn)一步將活性污泥馴化以適應(yīng)脫磷除氮的要求。當(dāng)CASS池系統(tǒng)出水各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并穩(wěn)定運(yùn)行2～3日后，CASS池工藝調(diào)試合格。
③.CASS池處理系統(tǒng)的生理生化功能調(diào)試
CASS池是本工藝的主要反應(yīng)區(qū)，有機(jī)物在該反應(yīng)池降解除去，硝化和除磷均在此進(jìn)行，最終的泥水分離和出水也在這里完成。運(yùn)行是周期性的循環(huán)操作，可分為進(jìn)水和曝氣、沉淀、閑置幾個(gè)階段，各階段的生理生化功能如下：
 曝氣階段：由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)供氧，此時(shí)有機(jī)污染物被微生物氧化分解，同時(shí)污水中的NH3--N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3--N。
沉淀階段：此時(shí)停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進(jìn)行反硝化反應(yīng)。活性污泥逐漸沉到池底，上層水變清。
 閑置階段：根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、水量情況而定，可以取消。
④CASS池處理系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)調(diào)試
在調(diào)試和試運(yùn)行過程中，根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)和對微生物的觀察、以及出現(xiàn)的各種異常情況等，對運(yùn)行參數(shù)采取相應(yīng)的操作，使各項(xiàng)參數(shù)控制在合適的范圍內(nèi)。
（1）控制被處理的原污水的水質(zhì)、水量，使其能夠適應(yīng)活性污泥處理系統(tǒng)的要求
在實(shí)際調(diào)試過程中，原污水的水質(zhì)是不易控制的，通常做法是控制水量。要保持調(diào)試階段系統(tǒng)的相對穩(wěn)定，盡量使其承受的污染物負(fù)荷保持均勻的增長，即：水質(zhì)（kg-CODcr/m3）×水量（m3/d）＝污染物總量（kg-CODcr/d）
在調(diào)試過程中，根據(jù)調(diào)試階段的進(jìn)度和需要，使系統(tǒng)的污泥負(fù)荷保持相對穩(wěn)定，防止沖擊負(fù)荷。因?yàn)闆_擊負(fù)荷常常會導(dǎo)致微生物的大量死亡，或者引起微生物相的改變，而系統(tǒng)恢復(fù)要好幾天的時(shí)間。
（2）保持系統(tǒng)中微生物量相對穩(wěn)定
這是CASS池處理系統(tǒng)調(diào)試過程的關(guān)鍵所在。因?yàn)檎{(diào)試的過程，也是尋找系統(tǒng)最佳的運(yùn)行參數(shù)（如污泥濃度）的過程。對正常運(yùn)行的系統(tǒng)而言，原污水的水質(zhì)水量是不可控制的，也就是說不論原污水的水質(zhì)水量如何，系統(tǒng)都必須把全部來水收集處理合格。所以要保持一個(gè)合適的污泥濃度值，使其在誤差范圍內(nèi)變動(dòng)也不會影響系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定和處理效果。
要保持運(yùn)行階段系統(tǒng)的相對穩(wěn)定，就要盡量使系統(tǒng)中的污泥量相對穩(wěn)定。即：
污泥濃度（kg-MLSS/m3）×曝氣池體積（m3）＝曝氣池內(nèi)污泥總量（kg-MLSS）
保持系統(tǒng)中的污泥量穩(wěn)定，是通過確定每天排放的剩余污泥量來實(shí)現(xiàn)的。剩余污泥量指數(shù)包括：污泥負(fù)荷、污泥指數(shù)、污泥回流量、污泥回流濃度和污泥齡等。
（3）在混合液中保持能夠滿足微生物需要的溶解氧濃度
對于CASS工藝而言，反應(yīng)池內(nèi)的DO值是不固定的，在反應(yīng)初期，由于曝氣剛剛開始以及反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)入大量的有機(jī)物，此時(shí)的DO值較低，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，池內(nèi)DO值逐漸呈升高的趨勢，因此對于反應(yīng)后期只要保持池內(nèi)的溶解氧在2mg/L左右即可。對于本設(shè)計(jì)，需要在調(diào)試期內(nèi)總結(jié)出反應(yīng)池DO的變化規(guī)律，用來調(diào)整單級高速離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，使其真正發(fā)揮節(jié)能降耗的作用。
（4）在反應(yīng)池內(nèi)，活性污泥、有機(jī)污染物、溶解氧三者能夠充分接觸，以強(qiáng)化傳質(zhì)過程。
⑤CASS池活性污泥處理系統(tǒng)的異常情況對策
活性污泥處理系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，有時(shí)候會出現(xiàn)種種異常情況，使處理效果降低，污泥流失。尤其在調(diào)試過程中，由于水質(zhì)水量經(jīng)常變化，出現(xiàn)的異常情況相對更多，如果不能及時(shí)判斷原因，采取相應(yīng)措施，就會前功盡棄，導(dǎo)致調(diào)試工作的失敗。
 

對于異常情況，需要及時(shí)做出準(zhǔn)確的判斷，并選擇最簡單經(jīng)濟(jì)的措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。